La Drupa 2004 Screen a lansat TruePress 344, o masina digitala automata A3+ în patru culori de înalta rezolutie continând ultimele descoperiri în tehnologia de imprimare digitala de mare viteza combinata cu procesarea placilor fara chimicale. Aceasta noua tehnologie de productie, de înalta performanta, combina un nivel unic de automatizare si control al calitatii cu un tipar de o calitate înalta si viteza de productie, fiind dezvoltata si prin consultarea celor mai buni producatori de masini de imprimat.

TruePress 344 este gândit si construit cu acelasi devotament si profesionalism care caracterizeaza toate produsele Screen de-a lungul timpului si arata capacitatea companiei  Screen de a raspunde rapid si precis nevoilor unei piete în permanenta schimbare.

{mos_fb_discuss:5}

TruePress 344 este a o masina profesionala de imprimare care ofera un timp scurt de recuperare a investitiei initiale. Cu o viteza maxima de imprimare de 7 000 coli A3+ pe ora, aceasta masina în patru culori produce 500 de coli imprimate pe o singura fata de la început pâna la sfarsit în mai putin de 15 minute (dimensiunea colilor: 9 x 14 pâna la 34 x 47 cm). Un timp ultra-rapid de pregatire a masinii de doar 5 minute este atins folosind o combinatie unica a vitezei mari de 830nm MALD (Matrice multipla de diode laser) a capului de imprimare cu noua tehnologie a placilor fara procesare chimica de la KonicaMinolta.

TruePress 344 poate fi de asemenea integrat cu usurinta într-un mediu deja existent de productie si folosit ca un terminal într-o retea care accepta 1-bit TIFF si JDF. Compatibil cu toate fluxurile de lucru digitale, TruePress 344 este în particular optimizat de Screen pentru faimosul soft Trueflow fata-verso, integrat în noul mediu activ JDF al Trueflownet-ului.

TruePress 344 este alegerea ideala fata de masinile offset conventionale care au nevoie de flexibilitate pentru a produce formate de dimensiuni mici, economice, imprimari care merg la calitate offset  pe un domeniu larg de materiale. Firmele de Pre-press si companiile existente de tipar digital pot beneficia de abilitatea de a imprima diferite formate pe un domeniu larg de materiale ca si de oportunitatea de a produce lucrari de un tiraj mare în mod mai economic, decât alte masini de tipar digital.

Automatizarea

TruePress 344 este construit astfel încât un singur om sa îl poata opera în întregime de la fluxul de lucru pâna la imprimare. Oferind automatizarea inovatoare si avansata, operarea este eficienta si usoara, oferind posibilitatea operatorilor sa obtina rezultate de calitate înalta. Pe lînga sistemele complet automate, ca: încarcarea si descarcarea placilor, expunerea placilor si controlul densitatii cerneluirii, TruePress ofera multe alte optiuni avansate cum ar fi dispozitivele automate de curatare pentru cauciucuri si role.

Tehnologia de imprimare

Reputatia Screen ca producator de top al fluxului tehnologic de lucru si a sistemelor de imprimare este usor recunoscuta si confirmata de noua inovatie dezvoltata MALD (Multi Array Laser Diode – Multi matrice de diode laser) a capului de imprimare. Un timp ultra-rapid de pregatire a masinii de doar 5 minute este atins folosind o combinatie unica a ultimei tehnologii de imprimare de mare viteza si  noua tehnologie de placi fara procesare chimica de la KonicaMinolta. Placile pot fi expuse la o rezolutie mare de 2.400dpi folosind metoda traditionala de rasterizare sau cu tehnologia de o înalta acuratete SPEKTA dând posibilitatea masinistilor sa combine beneficiile imprimarii traditionale offset cu hibridul AM/FM pentru o reproducere perfecta a imaginilor originale.

Sistemul automat de pozitionare al hârtiei

În plus, fata de sistemele avansate de automatizare, optiunile TruePress 344 includ si un sistem inteligent, automat, de pozitionare al hârtiei care ofera posibilitatea operatorului sa obtina un timp foarte scurt pentru schimbarea formatului hârtiei si a grosimii. Operatorul pur si simplu introduce grosimea hârtiei, tipul si dimensiunea pe consola centrala de comanda si sistemul calculeaza modificarile specifice ce trebuiesc facute conform datelor introduse.

Functionarea automata este cheia viitorului în privinta imprimarii policrome, dispozitive precum sistemul automat de pozitionare al hârtiei asigura o schimbare rapida si sigura a lucrarii cu interventie minima din partea operatorului.

Sistem avansat de management al calitatii tiparului TrueFit

TruePress 344 este echipat cu un sistem automat unic de management al calitatii imprimarii numit TrueFit Advance. La începutul fiecarei lucrari TrueFit Advance citeste fisierele cu imagini asociate si ajusteaza automat registrul de cerneluire pentru cantitatea necesara de cerneala, bazata pe tipul hârtiei si al imaginii si, deasemenea, va fi reglat automat si nivelul apei de umezire. Ca sa mentina consistenta imprimarii pe tot tirajul, fiecare a sasea coala este scanata, datele sunt comparate cu calibrarea initiala si orice deviatie este calculata sa regleze cerneala sau/si apa necesara placii.

Acest dispozitiv unic de masurare este construit în sectiunea de eliminare a hârtiei, deci nu este necesar ca operatorul sa scoata coli de hârtie pentru control, ceea ce face ca imprimarea sa fie mai rapida. In plus este oferit si un sistem de control al acuratetii tiparului pentru masinile de imprimat digitale.

TrueFit Advance ofera operatorului o varietate de caracteristici automate ce pot fi reglate si memorate pentru performanta maxima si consistenta astfel încât sa se poata asigura o capacitate optima de productie pentru fiecare tip de lucrare.

Controlul densitatii folosind suprafete - tinta din imagine

Una dintre caracteristicile unice ale lui TrueFit Advance este abilitatea de a masura în interiorul imaginii în loc sa masoare doar o scala de culoare de la sfârsitul colii imprimate. Dupa ce analizeaza imaginea si regleaza densitatea necesara, sistemul alege automat puncte reprezentative ale imaginii sau operatorul poate folosi un meniu al ecranului pentru a selecta manual punctele pe care le doreste. Masurând în interiorul imaginii se obtine o acuratete mai mare pentru ca ofera operatorului posibilitatea verificarii datelor imprimate în cele mai sensibile parti ale imaginii si garanteaza o calitate constanta a imprimarii. Verificarea la fiecare sase coli în combinatie cu abilitatea de a masura în interiorul imaginii, face din TrueFit Advance o unealta de o acuratete înalta care poate recunoaste si modifica diferentele de densitate extrem de repede si usor.

Operare facila

Cererea din ce în ce mai mare pentru lucrari policrome în tiraje mici combinata cu termene foarte scurte de livrare nu face celor implicati în procesul de productie viata mai usoara. În timpul constructiei lui TruePress 344, constructorii întotdeauna au privit cu ochii operatorului pentru a crea o ustensila de productie puternica cu multe optiuni de functionare automata.

Un monitor de control cu ecran senzitiv, usor de folosit, amplasat la eliminare, ofera posibilitatea operatorului sa supravegheze întregul proces în orice punct. Pentru a activa schimbarea lucrarii, operatorul pur si simplu selecteaza “lucrare noua” si restul procedurii se desfasoara automat. Noua placa este pozitionata pe cilindri în timp ce cauciucurile sunt curatate si toate cele patru placi expuse sunt schimbate simultan pentru a oferi un timp ultra scurt de schimbare.

Abilitatea de a alege dintr-o gama variata de functii automate presetate cum ar fi dimensiunea, grosimea si directia fibrei hârtiei catre aparatul de alimentare pentru a întruni conditia de reglare usoara si standardizata.

Operatorul poate rechema si alege date presetate pentru lucrarea urmatoare în timp ce masina a început sa expuna placile pentru lucrarea curenta. Viteza si acuratetea automatizarii asigura ca toate functiile sunt gata la timp.

Brosuri, flyere, carti de vizita, plicuri, pot fi tiparite; deoarece masina este construita pentru o gama variata de lucrari cu tiraje mici, TruePress 344 ofera operatorului functii inteligente, automate, pentru a obtine zilnic rezultatele asteptate.

Rasterizare

Combinarea tehnologiei de expunere MALD cu tehnologia placilor fara procesare chimica de la KonicaMinolta face posibila alegerea câtorva optiuni de rasterizare, de exemplu revolutionarul SPEKTA de la Screen.

SPEKTA este dezvoltat ca un hibrid ce combina usurinta folosirii si consistenta rasterizarii AM, cu calitatea rasterizarii FM. Ca rezultat, ofera posibilitatea operatorului sa atinga cu usurinta calitatea si detaliile comparabile imprimarii la 300+ lpi folosind conditiile imprimarii la 150 lpi.

SPEKTA foloseste rasterizarea AM sau rasterizarea FM în functie de  densitatea si calitatea culorii fiecarei imagini. Facînd acest lucru, elimina slabiciunile si foloseste caracteristicile puternice din ambele metode de  rasterizare.

Asezarea punctelor de raster este întotdeauna aleatoare cu SPEKTA, ca si în rasterizarea FM, ceea ce înseamna ca nu exista unghiuri de rasterizare în continut. Ca rezultat, SPEKTA evita moarul rezultat din modelele de interferenta  între unghiurile de rasterizare si, deasemenea, elimina moarul circular ce poate crea probleme usoare în culorile cenusiu închis sau în zone de culori închise.

Uscatorul cu IR (optional)

Cerintele sunt tot mai mari pentru reducerea timpului dintre imprimare si partea de post-press (cum ar fi faltuirea si taierea), de asemenea reducerea timpului de uscare între imprimarea pe fata si cea de pe verso a hârtiei. Pentru a grabi procesul de uscare, Screen a dezvoltat un dispozitiv de uscare cu IR care (depinde de conditiile locale) poate grabi procesul de uscare cu pâna la 50%.

Motivele pentru care Screen ofera acest dispozitiv de uscare optional este acela ca masinile conventionale de imprimat offset au deja un proces de uscare mult mai rapid comparativ cu offsetul uscat din cauza mixarii cernelii în combinatie cu evaporarea apei de umezire, deci acolo este nevoie de efort mai mic în procesul de uscare; dar masinistii care au de înfruntat de regula timpi foarte mici de livrare ar trebui sa ia serios în considerare uscarea cu IR.